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铝、镁合金 汽车电机壳 常规焊接头

CT-1-4、CT-2-6、CT-3-8、CT-4-8、CT-5-10、CT-6-10、CT-7-12、CT-8-12、CT-9-12

可焊接材料:铝合金、铸铝、镁合金
焊接类型:常规
适用规格:CT-1-4、CT-2-6、CT-3-8、CT-4-8、CT-5-10、CT-6-10、CT-7-12、CT-8-12、CT-9-12
(型号中第一个数字表示针长,第二个数字表示轴肩直径)
(如有特殊要求可定制)
特点:变形小、无气孔、无裂纹、效率高、大大降低废品率、绿色制造
电机壳的搅拌摩擦焊工具多为小轴肩大焊深的结构,公司针对其开发的极限尺寸搅拌工具可有效实现焊接
产品介绍参数尺寸注意事项


铝合金搅拌焊接工具:

传统焊接:

铝合金具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性等特性,是轻量化中应用最广泛的一种材料。传统的焊接铝合金焊接过程中,需要熔化母材以实现焊接,而这会存在焊接残余应力和变形。特别是对于热处理强化铝合金,由于焊接热过程的作用,在焊接热影响区存在软化区,塑性较好,强度较低。此外,铝合金焊缝内存在焊缝气孔、析氢、吸氧等缺陷。


搅拌摩擦焊:

为铝合金的焊接质量带来了根本性的提高。搅拌摩擦焊能焊接所有的铝合金,包括那些传统的熔化焊所不能焊接的2000系列合金、7000系列合金、铝锂合金等,异种铝合金之间也能顺利的焊接,如5000系列合金与6000系列合金之间的焊接,2000系列合金与7000系列合金之间的焊接。


镁合金搅拌焊接工具:

传统焊接:

镁合金具有密度小、比强度高、比弹性模量大、散热好、消震性好、承受冲击载荷能力能以及耐有机物和碱的腐蚀性能好等特点,已广泛用于航空、航天、交通运输、化工、火箭等工业领域。
在传统的镁合金焊接方法中,容易出现氧化膜和其它夹渣物的存在,可使焊缝强度降低。且熔池温度过高,会造成镁和锌的烧损。


搅拌摩擦焊:

自2006年起,公司探索针对镁合金材料的搅拌摩擦焊接,经过工艺参数优化及搅拌头配对使用,已成功实现多种类型、多种厚度的镁合金材料的搅拌摩擦焊接成型。采用搅拌摩擦焊连接镁合金可以避免熔焊时产生的焊接缺陷,且具有焊后变形小、残余应力小等优点。

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